Капролон (полиамид 6) от производителя: заготовки и готовые детали

Конструкционные полимеры успешно заменяют тяжелые и дорогие цветные металлы в узлах трения, подшипниках и зубчатых передачах. Базовый материал для решения этих задач — полиамид капролон. Детали из него в 6–7 раз легче стали и бронзы, они отлично поглощают ударные нагрузки и работают в условиях абразивного износа даже без дополнительной смазки. Завод «Автэкс» производит капролон па6 методом свободного литья, что обеспечивает отсутствие внутренних напряжений в материале и стабильную геометрию болванок при дальнейшей токарно-фрезерной обработке.

Модификации и характеристики полимеров

Собственная технология синтеза позволяет нам не только выпускать чистый капролон 6, но и модифицировать его структуру под строгие инженерные требования заказчика. Мы производим полиамид следующих видов:

Помимо собственного производства, у нас налажены прямые поставки премиального европейского аналога ПА-6 — это бельгийский эрталон.

Совет от инженера: учитывайте водопоглощение

Важный нюанс проектирования: при работе во влажной среде или непосредственно в воде чистый капролон па 6 может впитывать до 7% влаги от собственной массы. Это неизбежно приводит к разбуханию и изменению линейных размеров детали. Если допуски посадки минимальны (например, в прецизионных направляющих или втулках), рекомендуем закладывать в чертеж увеличенные тепловые зазоры, проводить предварительное кондиционирование заготовок в кипятке перед чистовой обработкой или использовать маслонаполненные модификации, так как они более стабильны в размерах.

Производство деталей и условия поставок

Собственные мощности позволяют нам поддерживать на складе запас самых ходовых стандартных позиций: это плиты толщиной от 4 мм, а также стержни и круги диаметром от 10 мм до 1000 мм. Бельгийский пластик представлен стержнями от 5 мм и втулками с наружным диаметром от 20 мм. Если требуются нестандартные параметры, мы отливаем заготовки за 1–3 дня.

У нас можно капролон купить не только в виде полуфабрикатов. Мы создали собственный станочный парк для механической обработки пластмасс: наши специалисты быстро выточат подшипники, вкладыши или уплотнительные кольца по вашим чертежам, чтобы вы получили полностью готовое изделие без обращения к сторонним подрядчикам.

Мы готовы закрыть потребности любого бизнеса: доступна розница для изготовления пробных партий деталей и регулярный опт для крупных заводов. Чтобы заказать капролон оптом, отправьте заявку нашему инженеру: мы оперативно рассчитаем стоимость, предоставим сертификаты на продукцию, оформим отсрочку платежа для постоянных партнеров и организуем экспедирование груза любой удобной транспортной компанией.

Вопрос: Почему выточенные детали из капролона заклинивает при работе во влажной среде?

Ответ: главная особенность полиамида 6 — высокое водопоглощение (до 7 % от собственной массы). При длительном контакте с водой или смазочно-охлаждающими жидкостями материал разбухает, что приводит к критическому изменению линейных размеров. Чтобы избежать заклинивания направляющих, втулок и подшипников, инженерам необходимо: закладывать в чертежи увеличенные допуски и зазоры, проводить обязательное кондиционирование заготовок (вываривание в воде) перед чистовой обработкой либо выбирать для влажных сред маслонаполненные модификации полимера.

Вопрос: Заготовка плавится или дает трещины при токарно-фрезерной обработке. Как правильно резать полиамид?

Ответ: проблема кроется в нарушении теплоотвода или использовании неподходящего инструмента для металла. Капролон имеет низкую теплопроводность и начинает плавиться уже при 220 °C. Основные правила для чистой обработки пластика: использовать остро заточенные резцы из быстрорежущей стали с большими передними углами, обеспечивать непрерывную подачу эмульсии (или сжатого воздуха) в зону резания, а также избегать чрезмерного давления в токарном патроне, чтобы не спровоцировать разрушение от внутренних напряжений литого материала.

Вопрос: Какую модификацию выбрать для высоконагруженного узла трения — ненаполненную, с графитом или с маслом?

Ответ: выбор строго зависит от условий эксплуатации механизма. Базовый ненаполненный капролон требует нанесения первичной смазки перед запуском узла. Графитонаполненный полиамид («черный капролон») обладает коэффициентом трения в 2—3 раза ниже стандартного и отлично работает «на сухую», но незначительно уступает в ударной вязкости. Маслонаполненный полимер — оптимальный выбор для тяжелонагруженных узлов с непрерывным трением: его встроенная система смазки не вымывается и обеспечивает максимальный ресурс детали без дополнительного технического обслуживания.